三坐标电气系统分为:
1、电气控制系统是测量机的电气控制部分。它具有单轴与多轴联动控制、外围设备控制、通信控制和保护与逻辑控制等。
2、计算机硬件部分,Faro三坐标维修,三坐标测量机可以采用各种计算机,一般有PC机和工作站等。
3、测量机软件,包括控制软件与数据处理软件。这些软件可进行坐标交换与测头校正,生成探测模式与测量路径,可用于基本几何元素及其相互关系的测量,形状与位置误差测量,齿轮,安顺三坐标测量仪,螺纹与凸轮的测量,曲线与曲面的测量等。具有统计分析、误差补偿和网络通信等功能。
4、打印与绘图装置,此装置可根据测量要求,打印出数据、表格,亦可绘制图形,为测量结果的输出设备。
三坐标测量机的高精度测量技术已经被很多领域得到了认证,Faro三坐标测量仪置换,因此也得到了广泛的应用。
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三坐标测量机在齿轮质量检测中的应用 :
1、能评定出齿轮的齿形误差(综合误差、齿形误差、压力角误差);齿向误差(综合误差、齿形误差、螺旋角误差);齿距偏差;相邻齿距误差;齿距累积误差及齿轮径向跳动等误差参数。
2、还能对齿轮的齿厚、公法线长度、跨棒距等参数进行测量评定。
3、可以根据不同的标准(如ISO、DIN、JIS、AGMA、GB、BS等),对被测量齿轮的结果自动进行判定等级。
4、对齿轮的测量与评定,操作简单、直观。可以根据齿轮的模数、齿数及压力角等参数,能自动生成所要测量的齿轮的三维立体数学模型。依据测量的需求,能直观地显示出测量路径,Faro三坐标测量仪精度校准,并可以模拟整个齿轮测量的检测过程。
5、软件能自动依据所需要测量齿轮的状况定义出测量时所需要测针的数量及角度,并且能够对所定义的每个测针进行自动校正。同时,也可以人工选择测量时所使用的测针,多样化的选择给操作者提供了更多的操作方式。
6、直观、简明的测量操作界面。操作者只需根据软件界面上的提示填写相关的模数、齿数以及压力角等齿轮参数,并在相应位置拖入定位元素,即可定位被测齿轮的位置。并可进行自动测量齿轮。操作者还能根据自己的需要,对齿形、齿向及齿距等齿轮参数进行选择测量。
7、对齿轮结果的评定及测量报告输出操作简单便捷,只需将测量好齿轮的拖入报告显示区,其齿形、齿向等各项齿轮参数误差即显示出来。并对测量出来的每个齿轮数据,都能直观的用颜色表示出其是否为合格与超差。还能对每个测量数据给出等级评判。可以对其检测结果进行保存,也可打印出其检测结果报告。
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